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Tornillo sin fin vs. transportador de cadena (Redler/Transgran) vs. elevador de cangilones: cómo elegir el sistema de transporte adecuado

Cuando se trata de mover sólidos a granel dentro de una planta industrial, no existe una única solución válida. La elección entre un tornillo sin fin, un transportador de cadena tipo Redler o Transgran, una cinta transportadora o un elevador de cangilones depende de variables muy concretas: el tipo de producto, la distancia y el desnivel a salvar, el espacio disponible y la exigencias higiénicas del sector.

Elegir el sistema equivocado no solo penaliza la eficiencia energética y el mantenimiento, también puede generar roturas de producto, atascos o pérdidas de capacidad de transporte. En este artículo comparamos los sistemas más utilizados en el sector, prestando especial atención a los transportadores de cadena Redler y Transgran, una de las soluciones más versátiles y menos conocidas frente al clásico tornillo sin fin.

Tornillo sin fin: precisión y hermeticidad

El transportador de rosca sinfín mueve el producto mediante una hélice que gira dentro de un canal o un tubo cerrado. Es la opción preferida cuando se necesita:

• Transporte hermético, evitando la dispersión de polvo o la entrada de humedad y contaminantes. Fundamental en harinas, piensos o aditivos.
• Dosificación precisa, ya que la velocidad de giro permite regular el caudal con exactitud.
• Recorridos horizontales o ligeramente inclinados, tanto en formato tubular como en canal (forma de U o V).

Su punto débil es la distancia: a partir de ciertos recorridos, el consumo energético y el desgaste del sinfín penalizan la solución frente a otras alternativas, como el transportador de cadena.

Transportador de cadena Redler y Transgran: la solución para distancias largas con máxima hermeticidad

Cuando el tornillo sin fin se queda corto por distancia y la cinta transportadora no ofrece suficiente hermeticidad, el transportador de cadena es la alternativa de referencia. Se trata de un sistema de arrastre completamente cerrado en el que el producto se desplaza mediante una cadena equipada con paletas o palas, en lugar de una hélice o una banda abierta. En Hupa fabricamos dos variantes, adaptadas a distintos tipos de producto:

Transportador de cadena Redler

• Sistema completamente cerrado y estanco, que evita tanto la emisión de polvo como la entrada de humedad o agentes externos, protegiendo el producto frente a condiciones climatológicas adversas.
• Permite la descarga en varios puntos intermedios de la línea de producción, mediante bocas de salida equipadas con raseras neumáticas, sin necesidad de llegar hasta el final del recorrido.
• Admite tanto transporte horizontal como inclinado, adaptándose al layout de la planta.
• Construcción robusta en acero al carbono, inoxidable o galvanizado, según el producto y el sector (agroalimentario, alimentario, químico, energías renovables, reciclaje…).
• Larga durabilidad y costes de mantenimiento mínimos, gracias a su diseño modular y de fácil ensamblaje.
• Puede incorporar variador de velocidad, cuadro de control, compuertas de salida, tapa con cierre de apertura rápida y registros con mirilla para inspección.
• Ideal para harinas, cereales, pellets, astillas de madera, cementos, piensos granulados o finos, arroz, café, soja, cacahuetes, entre otros productos a granel.

Transportador de cadena Transgran

• Funciona con un principio muy similar al Redler, pero incorpora palas de plástico (polietileno de alta densidad) en lugar de paletas metálicas, lo que permite una manipulación aún más suave del producto.
• Especialmente indicado cuando la degradación o rotura del producto es una preocupación, ya que minimiza el impacto mecánico durante el transporte.
• Reduce igualmente la generación de polvo durante el trayecto.
• Disponible también en acero al carbono, inoxidable o galvanizado.
• Existen modelos autolimpiantes, diseñados para evitar la acumulación de producto en el interior del equipo, algo especialmente valorado en aplicaciones alimentarias donde la higiene es crítica.

¿Por qué elegir un Redler o Transgran frente a otras opciones?

• Combinan la hermeticidad del tornillo sin fin con la capacidad de cubrir distancias largas, algo que el sinfín no puede ofrecer sin penalizar el consumo energético.
• A diferencia de la cinta transportadora, su sistema cerrado evita por completo la dispersión de polvo y la contaminación del producto o del entorno, cumpliendo con las exigencias higiénicas de sectores como el alimentario.
• Su diseño modular facilita el montaje, el mantenimiento y la sustitución de componentes, reduciendo los tiempos de parada.
• Se personalizan a medida según las dimensiones de la instalación, el producto a transportar y el caudal requerido, y pueden configurarse con cadena simple o doble en función de las necesidades de rendimiento.

En Hupa somos especialistas en el diseño y fabricación a medida de transportadores de cadena Redler y Transgran, adaptando cada equipo al producto, al layout de la planta y al caudal que necesita tu proceso.

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